白刚玉磨料的抛光方法及优点介绍

       白刚玉砂是以氧化铝粉为原料，使用新型超微粉技术进行制作，在制作时需要经过原料的添加搅拌、成形、进行高温烧制而成，白刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定等特点，它硬度高于棕刚玉，韧性稍低，磨削力强，广泛使用在化工、玻璃、各种金属材质磨具的表面打磨抛光，白刚玉常用的抛光方法有哪些呢？

　　1、机械抛光：机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

　　2、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉微粉，磨光片对工件磨削加工。

    3、流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光的目的。

　　常用方法有：金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带白刚玉磨料的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。

　　4、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，白刚玉段砂在抛光液的配比非常重要。

　　5、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，使表面光滑。与化学抛光比，可以消除阴反应的影响。

白刚玉磨料有哪些优点？

      白刚玉磨料在制作时需要经过原料的添加搅拌、成形、进行高温烧制而成。白刚玉的使用特点：耐火度高，在高温情况下性能稳定。耐腐蚀、硬度高，还具有一定的韧性。白刚玉用于各种在高温制作中的耐火材料。广泛使用在化工、玻璃、各种金属材质磨具的表面打磨，还可使用于水质的过滤，各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。也可用做各种产品添加剂，白刚玉磨料还可做触媒体。

      白刚玉微粉以白刚玉为原料，硬度远高于黑刚玉，但韧性稍差磨削时易切入工件，自锐性较好，磨削能力强，白刚玉价格高于棕刚玉价格。适合于磨硬度较高的钢材，如高速钢等。适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。

      白刚玉细粉中三氧化二铝的含量在98％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，在金刚砂系列中，黑刚玉磨料含量较低，棕刚玉次之，白刚玉较高。刚玉具有优良的高温性质及机械强度等性能，因而被广泛应用到了冶金、机械、化工、电子、航空和国防等众多工业领域。白刚玉细粉作为磨料的一种，在磨料磨具中被广泛应用，其中白刚玉的种类也有很多，不同种类的刚玉的使用用途也是不一样的 。